液壓軟管出現(xiàn)故障原因分析
液壓軟管是混凝土輸送泵、挖掘機、裝載機等工程機械中的重要部件,然而它常常不被人們所重視,在使用中出現(xiàn)滲漏、裂紋、破裂、松脫等故障時,往往不分析故障原因而只是簡單地更換軟管, 使用不久后又會重復相同的故障。液壓軟管的松脫或破裂,不但浪費油液,污染環(huán)境,而且影響工作 效率,甚至發(fā)生事故,危及人機安全。
液壓軟管的故障分析原因:使用不當、系統(tǒng)設計不合理和軟管制造不合格等。液壓軟管在使用中如果使用不當會對管材造成影響,下面我們就這個問題來分析一下:
對管材的特性進行分析。軟管分為橡膠管和塑料管,塑料管價格便宜,安裝方便,但承載能力差,易老化,只適用于回油管或泄油管;橡膠管分高壓膠管和低壓膠管兩種,高壓膠管一般由外膠層 、鋼絲加強層、中膠層和內膠層四部分組成。內膠層直接與液壓油接觸,一般用合成橡膠制成。
膠管的承載能力取決于加強層,該層是膠管的骨架,通常用鋼絲編織或纏繞而成。中高壓多數(shù)采 用鋼絲編織體為骨架,高壓、超高壓多采用鋼絲纏繞骨架。外膠層一般用耐磨、耐蝕性好的橡膠制成 ,以保證加強層不受機械損傷、化學腐蝕、潮濕生銹,低壓膠管以編織棉、麻線代替編織鋼絲,一般 用于低壓回油管道。液壓軟管故障一般表現(xiàn)在以下四個方面:外膠層的故障、內膠層的故障、加強層的故障、破裂口處的故障。
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